CNC加工中心如何對刀?這些基礎知識你需要知道
如果要加工產(chǎn)品，那么在這之前，多刀和分中心是必須要做的。這節(jié)首先講一下對刀。
因為加工中心上面每把刀具的長度是不同的，所以需要讓機床知道刀具切削點在坐標系里的位置。那么對刀是操作的基本技能。在這里介紹最普遍的對刀棒對刀。隨著加工經(jīng)驗的增加。也會接觸到另外一些有趣的對刀方式。如對刀器對刀，自動對刀系統(tǒng)激光對刀等
我們以匯高加工中心為例。現(xiàn)在有兩把數(shù)控刀具需要對刀。
需要用到的是
T1直徑12的銑刀
T2直徑5都定點鉆
直徑10的對刀棒
產(chǎn)品平面為編程零點，也就是對刀位置。
在MDI模式下
輸入短指令T1M
意思是換第一把刀。
接著按下手輪按鈕。移動Z軸慢慢靠近表面。差不多離工件表面10多cm處。調(diào)小手輪進給。然后時不時的拿直徑10的對刀棒在刀尖和工件表面嘗試。至對刀棒在刀尖和工件表面正好通得過。記錄此時的機床坐標。輸入到刀補里面。這個對刀過程需要謹慎把握好。記下此時的機床坐標，想學習UG編程在QQ群304214709可以領取學習資料。
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然后在刀補界面輸入這個數(shù)值，并且在磨損輸入數(shù)值-10也就是。對刀棒的直徑。這樣第一把數(shù)控刀具就對好刀了。
接下來我們換到第二把刀具。如上圖下MDI模式下輸入T2M6就是換到第二把刀。重復第一把刀的步驟。搖動手輪在第二把刀刀尖和工件表面用對刀棒來回測試，剛好使對刀棒不能通過刀尖和工件表面，記錄此時的機械坐標
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然后輸入到刀補值里面
這樣刀就對好了。如果第三把第四把也是一樣對刀，是不是很簡單？小伙伴們學會了吧。
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